Почему создание совместного бизнеса с командой "ЛУЧ" принесет Вам успех

ООО «ЛУЧ» - на 100% российская компания. В октябре 2019г. было принято решение о расширении собственного бизнеса и создании группы компаний федерального уровня. С этого момента открыта возможность подключения региональных партнеров, которым обеспечиваются лучшие условия работы, гарантируется поставка исходного сырья – фотополимерной монтажной пасты «ЛУЧ», поставка мобильной препреговой установки «ЛУЧ» для производства рулонного материала, помощь в сертификации продукции. Вы получаете квалифицированную юридическую и финансовую поддержку, корпоративные стандарты работы, помощь во взаимодействии с государственными органами надзора. Мы сознательно берем на себя ответственность и на 50% входим в состав учредителей совместной региональной компании. Вы получаете надежного партнера Вашего бизнеса. Через 15 дней после регистрации СП мы с Вами получаем необходимый Сертификат соответствия продукции на имя компании в составе пакета документов, необходимых для производства, монтажа и продаж на
определенной территории материалов «ЛУЧ».
Основная Ваша задача – организация мобильного производства рулонного материала из наших комплектующих, поиск Заказчиков и Покупателей продукции с последующим исполнением Договоров поставки и Договоров подряда, оптовая продажа материалов и ремкомплектов «ЛУЧ».

Почему инвестиции в композитный бизнес высокодоходные

Мировой рынок композитов будет увеличиваться более чем на 8% в год с USD 72,58 млрд в 2016 году до USD 115,43 млрд к 2022г. по данным РБК со ссылкой на прогноз Markets and Markets. Толкать рынок вверх будет стремительно растущий спрос на композиты со стороны ветроэнергетики, аэрокосмической отрасли, транспортного машиностроения и оборонной сферы. Доминируют в производстве полимерные композиты, причем в 90% случаев для армирования используется стекловолокно.
На одном ценовом полюсе находятся высокотехнологические материалы для аэрокосмической сферы, стоимость которых может составлять несколько сотен долларов за килограмм, на другом — массовые материалы стоимостью USD 15–20 за килограмм, востребованные в автопроме, строительстве и энергетике. По данным Umatex, дочерней структуры Росатома, более 30% мирового объема производства полимерных композитов, или около 4 млн тонн, используется в строительстве жилых и промышленных зданий, автодорог и мостов, коммунальной инфраструктуры. Простые композитные материалы, такие как бетонные армированные плиты и стеклопластики, применяются в строительстве давно и широко, однако новые материалы открывают массу возможностей для улучшения теплоизоляции и энергоэффективности,уменьшения веса зданий и повышения сейсмоустойчивости, а также создания сложных архитектурных форм. Замена металлической арматуры на композитную способна значительно увеличить срок ее службы, а армированные сетки могут радикально продлить жизнь дорожному покрытию.
По словам главы Минпромторга Дениса Мантурова, на сегодняшний день потребление композитных материалов на душу населения составляет в России всего 0,5 кг, что в 15 раз меньше, чем в развитых странах. Используются они главным образом в ЖКХ, транспортной инфраструктуре,авиации, космосе и энергетике. Подпрограмма по развитию композитной отрасли включена в госпрограмму развития промышленности, а утвержденная Минпромторгом «дорожная карта» предполагает, что к 2020 году объем внутреннего рынка композитных материалов увеличится до 120 млрд руб., а потребление на человека составит уже 1,5 кг композитов в год. Как признают в ведомстве, пока страна находится лишь на полпути к этой цифре: хотя рынок растет на 20% в год, в 2017 году его объем не превышал 53 млрд руб. Доля России в мировом производстве композитов составляет около 1%, а сама отрасль крайне импортозависима: из-за границы ввозятся оборудование и основное сырье — смолы, отвердители, наполнители для сэндвич-структур, препреги. В то же время развитие отрасли ограничивают нехватка квалифицированных кадров и слабое развитие нормативной базы.
По экспертным оценкам, объем мирового рынка полимерных композитов за 2011 год составил около 13 млн т. Основными производителями композитов в мире (в объемном выражении) являются Китай (28%), США (22%) и Европейский Cоюз (14%). Объем российского рынка составляет 0,5–1% от мирового, то есть практически находится в пределах статистической погрешности. Статистика мирового потребления конструкций и изделий из ПКМ (в стоимостном выражении) показывает, что основный их объем сосредоточен в гражданских секторах экономики. Среди них следует выделить строительную индустрию, включая строительство объектов транспортной инфраструктуры (18% мирового объема потребления), энергетику и электронику (21%), транспортное машиностроение (15%), жилищно-коммунальное хозяйство (12%), ветроэнергетику (более 11%). Таким образом, основным драйвером роста выступает строительный сектор,на который с учетом транспортной и коммунальной инфраструктуры приходится 30% общего объема мирового потребления ПКМ и изделий из них.
Направления развития производства и потребления ПКМ в гражданских отраслях промышленности России в целом соответствуют мировым тенденциям. По оценкам, основными потребителями ПКМ в гражданском секторе к 2020 году будут транспортная инфраструктура, энергетика, силовая электроника и радиотехника, транспортное машиностроение, включая автомобилестроение, цветная металлургия, химия и нефтехимия, жилищно-коммунальный комплекс, нефте- и газодобыча, гражданское авиа- и судостроение. В строительной индустрии для гидроизоляции, ремонта и усиления строительных конструкций с целью устранения последствий разрушения бетона и коррозии арматуры, как высокопрочная опалубка сложных геометрических форм. В объемной рекламе для создания высокопрочных скульптур и малых архитектурных форм.
Со временем композиты займут десятки процентов нынешнего рынка металлического профиля —конструкционного материала, имеющего широчайшее применение.

Преимущества сотрудничества с ООО "ЛУЧ"

1. ООО «ЛУЧ» - единственная российская компания – производитель промышленных фотополимерных материалов, отверждаемых ультрафиалетом невидимого спектра излучения с длиной волны 365-420 Нм (солнечный свет) за несколько минут первичной полимеризации, которая передает права партнерам на собственную технологию производства фотополимерных материалов в виде ФПМ смолы и ФПМ препрегов на базе эпоксивинилэфирных смол, обладает учебным планом по обучению специалистов-операторов мобильных фотополимерных пропиточных установок собственного производства, технологов и специалистов-футировщиков фотополимерного производства.
Сотрудники ООО «ЛУЧ» обладают реальным производственным опытом нанесения высокопрочного химостойкого покрытия на различные виды поверхностей при решении сложных инженерных задач усиления ж/б конструкций, изготовления высокопрочной опалубки сложной геометрической формы, нанесения химостойкого покрытия на нержавеющую сталь, бетон, керамику, пластик.
2. Впервые в мире найден способ нанесения на поверхность экструзионного пеностирола (пенопласта) высокопрочного противоударного фотополимерного покрытия. Это позволяет без существенных затрат организовать производство сэндвич-панелей на заводах по производству плит из экструзионного пеностирола. После изготовления пенопластовых фигур на станках с ЧПУ наносить на них высокопрочное противоударное покрытие.
3. Впервые в мире найден способ нанесения на любую форму, в том числе воздушный шар высокопрочного покрытия, повторяющего эту форму.
4. ФПМ «ЛУЧ» - экологически чистые материалы после их отверждения, что позволяет создавать емкости для питьевой воды и ремонтировать водопроводные трубы.
5. ООО «ЛУЧ» имеет собственную разработку автоматизированной мобильной пропиточной линии производительностью 500 кв. метров ФПМ препрегов в сутки.
6. ООО «ЛУЧ» - разработчик оборудования для производства фотополимерных лайнеров-рукавов для санации подземных трубопроводов.
7. ООО «ЛУЧ» планирует создать федеральную сеть производителей фотополимерных материалов с региональными учебными филиалами и единым центром.

На основании вышеизложенного существуют следующие преимущества сотрудничества с ООО «ЛУЧ»:
1. Все права на существующие разработки ООО «ЛУЧ» передаются в совместное использование. Перспективные направления разрабатываются совместно.
2. Совместно разрабатываются новейшие по мировым меркам технологии производства экологически чистых фотополимерных материалов «Детский пластилин» на базе природных смол, липкие препреги радиационной защиты, липкие пуленепробиваемые препреги-экраны-капсулы, новые материалы нанотехнологий, обладающие уникальными свойствами, например такие, как пластиковое золото, пластиковая платина, пластиковый вольфрам и пр.
3. Совместно разрабатывается и изготавливается мобильное оборудование контейнерного типа с системой приточной вентиляции и фильтром дожига газов по производству фотополимерных материалов, обладающих уникальными свойствами, а так же оборудование для производства фотополимерных лайнеров-рукавов для санации подземных трубопроводов в системе ЖКХ (импортозамещение).
4. Совместно разрабатываются и производятся ремонтные фотополимерные комплекты в виде переносных кейсов для системы ЖКХ, а так же мини-ремкомплекты для реализации в торговых сетях.
5. Передается опыт скоростного ремонта труб за несколько минут методом фотосварки без отключения давления воды, ремонт труб под водой на глубине.
6. Практически решается задача исполнения ГОСТ 8020-2016 «Колодцы железобетонные», в соответствии с которым их внутренняя поверхность должна быть покрыта полимерным составом (п.4.5.2.). Заключение договоров поставки ФПМ материалов и договоров подряда на ремонт ж/б колодцев на территории России.
7. Передается опыт изготовления плавающих платформ из ФПМ.
8. ФПМ-это материалы двойного назначения. Совместная работа по разработке военных технологий применения ФПМ. Участие в конверсии предприятий ВПК.
9. Широкое применение фотополимерной технологии в строительстве и системе ЖКХ.
10.Получение грантов на НИОКР в различных областях применения ФПМ и разработка новых материалов с уникальными физико-механическими свойствами.
11.Совместное патентование новых разработок.
12. Практическая реализация новых направлений в науке и образовательном процессе с гарантированным трудоустройством выпускников ВУЗов на предприятия быстроразвивающейся фотополимерной отрасли промышленности.
13.Повышение престижа ВУЗов на международном уровне при наличии уникального опыта обучения специалистов зарождающейся фотополимерной промышленности.
14.Создание международных СП в странах СНГ, Европе и Африке.
15. Импортозамещение. Использование отечественных ненасыщенных полиэфирных смол с выходом на стопроцентные исходные компоненты производства фотополимерных материалов.
16. Привлечение государственного финансирования. Совместная реализация проекта по строительству химического кластера замкнутого производственного цикла с участием химзавода по производству ненасыщенных полиэфирных смол.
17. Привлечение инвестиций, реализация совместных коммерческих проектов.

Приятные особенности

Стоимость сырья – фотополимерной пасты «ЛУЧ» для нашего СП будет относительно невелика по сравнению с рядовыми покупателями. Мы, как производители исходного сырья,заинтересованы в получении конечной прибыли.Вы вместе с нами имеете конкурентное преимущество в связи с отсутствием высокопрочных фотополимеров промышленного назначения на рынке России за небольшим исключением. В основном, фотополимерные материалы и их ингредиенты завозятся в Россию из Англии и Австралии небольшими партиями под заказ. Далеко не каждого Заказчика устраивает высокая стоимость этих материалов и сроки поставки. Дополнительная сложность состоит в отсутствии оборудования и специалистов по монтажу фотополимерных материалов, который имеет определенную специфику. В рамках действующего законодательства при участии в госзакупках допускается победа единственного участника, если он обладает уникальным материалом, не имеющим аналогов по своим свойствам, указанным в условиях конкурса и в Сертификате соответствия, а так же в Экспертном заключении. Не сомневаемся в том, что этим участником будет наше СП. В мире не существует ни одного однокомпонентного композита или пластика который бы по совокупности своих свойств, учитывая скорость отверждения, превосходил бы фотополимерные материалы по своим физическим и механическим свойствам. Будем рады, если кто-то возьмет на себя труд доказать обратное.
Вы можете демонстрировать процесс отверждения небольших образцов рулонного материала, так называемых «заплат» размерами 40 мм на 60 мм непосредственно в кабинете представителя Заказчика или на выставке с помощью миниатюрного УФ-фонарика с длиной волны 395 нанометров. Материал становится твердым и очень прочным за 5-10 минут. Его не согнуть и не разбить молотком. Можно и в серную кислоту положить. Обычно это впечатляет. Очень эффективны «показательные выступления» непосредственно на производстве Заказчика при нанесении материала на металлическую трубу или бетонную стенку, в том числе влажную.
Существуют инженерные задачи, которые можно эффективно решать только с применением уникальных свойств фотополимерного материала (химическая защита нержавеющей стали, изготовление сложной геометрической опалубки для заливки бетоном,высокопрочная защита мягких поверхностей (пенопласт). Поэтому стоимость материала и работ по его нанесению может быть увеличена в разы. И такие случае далеко не редкость.
При производстве объемной рекламы из пенопласта требуется скорость работ и высочайшая прочность покрытия. Это сочетание может быть достигнуто только фотополимером.
Фотополимерную пасту можно разливать в небольшие светозащищенные тюбики или небольшие емкости. В сочетании с «заплатами» из отрезков рулонного материала это будет ремонтный комплект для устранения аварий на трубах, корпусах, оборудовании и автомобилях.